Поликарбонат – современный листовой полимерный материал, идеальный для создания светопрозрачных конструкций любой конфигурации, обладающий великолепными эстетическими, технологическими и эксплуатационными характеристиками. Бывает монолитным и сотовым. И тот, и другой отличает исключительная прочность, пластичность, звуконепроницаемость. Последний получил наибольшее распространение из-за относительно невысокой стоимости. Кроме того, сотовый поликарбонат обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
Общие рекомендации по монтажу поликарбоната
Выполняя монтажные работы с применением поликарбоната, важно скрупулезно придерживаться рекомендаций производителя относительно максимально допустимых нагрузок на изгиб, сжатие и т. п. – любое напряжение материала, связанное с деформацией или вибрацией, изменяет его механические свойства и сокращает срок службы.
В процессе монтажных или эксплуатационных работ с поликарбонатом следует придерживаться следующих общих правил:
При монтаже или обслуживании конструкций из поликарбоната передвигаться можно только по специальной доске шириной более 0,5 м, опирающейся на несущие конструкции – ни в коем случае нельзя становиться на листы материала.
Если при монтаже сотового поликарбоната существует вероятность возникновения конденсата внутри плит, устанавливать их необходимо таким образом, чтобы ребра жесткости были вертикальны – так обеспечивается сток влаги. Опытным путем получены следующие данные об условиях образования конденсата: влажность воздуха 50% для материала толщиной 16 мм и 68% для 20-миллиметрового поликарбоната при разнице температур помещения и окружающей среды в 30 градусов.
При монтаже горизонтальных поверхностей необходимо соблюдать минимальный угол наклона, обеспечивающий сток воды – 5 градусов.
В связи с тем, что поверхность поликарбоната восприимчива к механическим повреждениям, его монтаж производят, не снимая защитной пленки, которую, однако, необходимо удалить сразу после окончания работ.
Нельзя применять поликарбонат без специального покрытия для устройства подиумов, сцен, лестниц и других напольных конструкций с подсветкой. Нужно исключить возможность механических повреждений и воздействие абразивных веществ или использовать листы с лаковым покрытием.
Очищать поверхности из поликарбоната рекомендуется мягкой губкой или ветошью с помощью слабого раствора мыла. Нельзя пользоваться шпателями, скребками, моющими средствами с синтетическими ПАВ, растворителями и другой агрессивной химией.
Следует избегать контакта поликарбоната с ржавчиной. Если материал монтируется на каркас из черного металла, последний необходимо зачистить, тщательно окрасить, а участки соприкосновения каркаса с плитами покрыть специальной резиновой лентой.
Таковы некоторые общие правила работы с поликарбонатом, ниже более подробно раскрываются наиболее важные из них.
Ориентация плит в зависимости от геометрии конструкции
В сотовом поликарбонате ребра жесткости ориентированы вдоль более длинной стороны листа. При вертикальном монтаже они должны быть вертикальны, в скатной крыше – идти параллельно скату, при купольной или арочной конструкции изгиб возможен только перпендикулярно ребрам жесткости. Такая ориентация панелей обеспечивает самостоятельный сток конденсата, образующегося во внутренних полостях материала.
Несмотря на то, что поликарбонат прекрасно гнется в холодном состоянии, необходимо четко соблюдать рекомендованные минимальные радиусы изгибания – материал может легко поддаться чрезмерной деформации, но это плачевно скажется на его прочности и, как следствие, на надежности всей конструкции. Гнуть лист можно только по длине.
Герметизация торцов
Главным недостатком поликарбоната является его способность пропускать и накапливать внутри себя влагу. Для нейтрализации этой неприятной особенности торцы продольных сот запечатывают специальной алюминиевой лентой. Если в процессе монтажа проигнорировать эти защитные меры, в полостях панелей будет накапливаться влага и пыль, удалить которые в готовой конструкции будет уже невозможно. Это создаст поначалу эстетические проблемы – помутнение панелей, изменение цвета, а затем и вовсе приведет к порче материала.
Таким образом, опечатывание торцов с использованием алюминиевой ленты и торцевых профилей – обязательный этап в технологии монтажа поликарбонатных конструкций. Если в процессе выполнения работ конденсат уже образовался, удалить его можно продуванием холодным сжатым воздухом. Продолжать работы можно только убедившись в отсутствии влаги внутри панелей.
Для герметизации швов и открытых торцов также применяется силиконовый герметик. Выбирая этот материал, необходимо помнить, что с поликарбонатом совместимы далеко не все его виды.
Монтаж панелей
Для легкой и надежной сборки поликарбонатных конструкций разработаны разнообразные системы профилей различного функционального назначения – для козырьков и небольших навесов, для средних и больших по площади кровель, для обычных и повышенных снеговых и ветровых нагрузок. Профильные системы бывают алюминиевые, поликарбонатные, комбинированные.
Обычно производитель поликарбонатных листов предлагает также и широкий выбор профилей. Использование в монтаже «родной» профильной системы облегчает работу и повышает надежность соединений.
В процессе монтажных работ листы сотового поликарбоната подвергаются распиливанию, сверлению, склеиванию, креплению на саморезы и т. д. Несмотря на кажущуюся простоту, все эти операции имеют особую технологию и особенности, присущие именно этому виду материала. Поэтому монтаж более-менее сложных конструкций из поликарбоната стоит доверять только профессионалам, имеющим знания и опыт.
Если штукатурка отстала, но не отвалилась, ее можно укрепить. Надо просверлить пласт и спринцовкой залить в полость клей (КМЦ, «Бустилат», ПВА и т. д.), затем положить кусок фанеры и осторожно поджать с помощью стойки и клина. 